Базальтоволокнистые теплозвукоизоляционные прошивные маты (БВТПМ)
Технические условии ТУ 5769-003-17818963-01
Срок введения: с 08.10.01
«РАЗРАБОТАНО» 
Ген. директор
 ООО «Базальт-Мост»
 
ГОССТАНДАРТ РОССИИ ВНИИ стандарт
ЗАРЕГИСТРИРОВАН КАТАЛОЖНЫЙ ЛИСТ

Оглавление
1.    ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ           
2.    ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.    
3.    ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ   
4.    ПРАВИЛА ПРИЕМКИ.    
5.    МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ    
6.    ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ    
7.    УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ.    
8.    ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ.    

ПРИЛОЖЕНИЕ        

 
ТУ 5769-003-17818963-01
Настоящие технические условия распространяются на базальтоволокнистые теплозвукоизоляционные прошивные маты на основе базальтоволокнистого теплозвукоизоляционного холста, полученного из расплавов горных пород.
Маты предназначаются для тепловой изоляции в жилом , промышленном и сельскохозяйственном строительстве.
Маты также используются при строительстве и реконструкции детских учреждений, лечебно-профилактических учреждений, предприятий пищевой промышленности, судостроении и других отраслей промышленности.
Маты также используются для тепловой изоляции трубопроводов, бытовых и промышленных холодильников, бытовых газовых и электрических плит и другого энергетического оборудования.
Температура применения матов теплозвукоизоляционных прошивных : от минус 230 до плюс 700.
Пример условного обозначения мата длиной 3000мм, шириной 500мм и толщиной 70мм:
БВТПМ 3000.500.70-ст. ТУ 5769-003-17818963-01.

1.    Технические требования.

1.1    Маты теплозвукоизоляционные прошивные должны соответствовать настоящим техническим условиям.
1.2    Размеры матов, мм:
Длина 1500, 3000, 6000, 9000, 12000, 15000;
Ширина 500, 1000;
Толщина 30, 40, 50, 60.
1.3    Маты должны иметь прямоугольную форму, ровные края и равномерную толщину.
1.4    Допускаемые отклонения размеров матов должны соответствовать требованиям , указанным в Таблице 1.
 

 Таблица 1

Размеры, мм

Допускаемые отклонения, мм

Длина

 

От 1500 до 6000

±30

От 9000 до 15000

±50

Ширина

 

500

±20

1000

±30

Толщина

 

От 30 до 60

±7

1.5    Маты изготавливаются из базальтоволокнистого теплозвукоизоляционного холста (БВТХ), ТУ 5769-001-17818963-00.
1.6    В качестве прошивных материалов применяются :
нити стеклянные кручёные комплексные, ГОСТ 8325-93; ровинг из стеклянных нитей, ГОСТ 17139-79; ровинг базальтовый ТУ 5932-030-00204949-95; комплексная базальтовая нить СТП 1023811-51 -95; кремнеземная нить ТУ РБ 05780349.039-99; нить полиамидная ТУ 6-13-98-95.
1.7    Маты должны быть прошиты механизированным способом сплошными двухсторонними швами в продольном направлении. Количество швов должно быть не менее 3.
1.8    По физико-механическим показателям маты должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

Наименование показателя

Значение

показателя

Средний диаметр волокна, мкм, не более

6

Массовая доля неволокнистых включениий «корольков» размером свыше 0.5 мм, %, не более

4

Влажность, %, не более

1.5

Плотность, кг/м³ , не более

от 50-100

Сорбционное увлажнение, %, не более

4.0

Теплопроводность, вт/(м*К), при температуре(293 ± 5) К, не более

0.038

Расстояние между кромкой и крайним швом, мм

100-200

Расстояние между швами, мм

250-320

Шаг шва, мм

30-70

 

Примечание. Допускается по требованию заказчика выпускать маты с иными
типоразмерами.
1.9    Состав радионуклидов в мате не должен превышать допустимый уровень 370 Бк/кг, СН 2.6.1.758-99.
1.10    Маты теплоизоляционные сворачиваются в рулоны, упаковываются в бумагу, ГОСТ 8273-75 и обвязываются техническим шпагатом или в полиэтиленовую пленку.
1.11    Масса упаковочного места не должна быть более 15 кг, взвешивание производят на весах.
1.12    На каждый мат ставят штамп или наклеивают этикетку с указанием:
-    наименование предприятия - изготовителя или его товарного знака; вида изделия; даты изготовления;
обозначения настоящих технических условий.
1.13    На поверхности обкладок матов не должно быть грубых дефектов (потертостей, порезов, загрязнений).
Примечание. При внутризаводском использовании матов допускается их не
пакетировать.

2.    Требования безопасности.
2.1    Работа с матами должна производиться в помещениях, оборудованных
приточно-вытяжной вентиляцией согласно требованиям СНиП 2.04.05-86.
2.2    Работа по изготовлению матов должна производиться в помещениях с использованием оборудования, обеспечивающего:
снижение шума на рабочих местах до значений, не превышающих' допустимые в соответствии с санитарными нормами допустимых уровней шума на рабочих местах.
Уровень вибраций до значений, регламентированных санитарными нормами вибрации рабочих мест, а также в соответствии с гигиенической классификацией труда (по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряжённости трудового процесса).
2.3    Требования к техническому оборудованию должны соответствовать «Санитарным правилам организации технологического процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию №1042-73»
2.4    Микроклимат производственных помещений должен соответствовать «Санитарным нормам микроклимата производственных помещений № 4088
-    86 ».
2.5    Концентрация пылевидных частиц волокон в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должна превышать предельно допустимой концентрации силикатосодержащей пыли 2 мг/м3, класс опасности III, ГОСТ 12.1.005-88, ГН 2.2.5.686-98.
2.6    Контроль за содержанием пылевидных частиц волокон в воздухе рабочей зоны производственных помещений должен производиться в соответствии с методическими указаниями «Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны», утверждёнными Минздравом СССР № 3936 - 85 , а также методическими указаниям Минздрава СССР № 4436 - 87 «Измерения концентрации аэрозолей преимущественно фиброгенного действия». Периодичность контроля - не реже 1 раза в квартал.
2.7    Материал является негорючим и невзрывоопасным. При монтаже и эксплуатации он не выделяет токсичных веществ.

2.8    Изделия и материалы, применяемые для его изготовления, не подвергаются термохимической деструкции и вредные вещества под воздействием физических факторов не выделяются.
2.9    Для защиты от волокнистой пыли органов дыхания рекомендуется применять респираторы типа «Лепесток», ГОСТ 12.4.028 - 76, в соответствии с типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной, защиты рабочих и служащих предприятий промышленности строительных материалов. В качестве профилактической защиты кожного покрова рук рекомендуется применять дерматологические защитные средства, ГОСТ 12.4.068-79.

3.  Требования охраны окружающей среды.

3.1    Материалы, применяемые для производства матов теплозвукоизоляционных прошивных, не подвергаются термохимической деструкции'' и вредные вещества под воздействием физических факторов не выделяют.
3.2    Маты теплозвукоизоляционные прошивные являются негорючими и невзрывоопасными. При монтаже и эксплуатации не выделяет токсичных, веществ.
3.3    На вытяжных вентиляторах во избежание попадания базальтовых волокон за пределы технологической установки устанавливаются сетчатые фильтры, которые очищаются один раз в смену. Собранные волокна повторно используются в производстве.
3.4    Для снижения температуры продуктов горения, поступающих через дымовую трубу в атмосферу, на печи плавильной установлен рекуператор, подогревающий воздух, поступающий на горение в печи.
Температура отходящих через дымовую трубу продуктов сжижения газа не превышает 150° С.
 

4.  Правила приёмки

4.1    Маты предъявляются к сдаче-приёмке партиями.
4.2    Партией считается сменная выработка матов одного вида, оформленная паспортом установленной формы с указанием:
номера и даты выдачи документа; наименования адреса изготовителя;
-    наименования продукции; массы партии, кг; результатов испытаний;
ш
обозначения настоящих технических условий.
4.3    Маты должны подвергаться приёмо-сдаточным и периодическим испытаниям, для чего от каждой партии отбирают 10% матов, но не менее трех упаковочных мест.
4.4    Приёмо-сдаточные испытания должны проводиться по следующим показателям:
внешнему виду, линейным размерам и плотности на 3 образцах; влажности, на трёх образцах; среднему диаметру волокна; массовой доле не волокнистых включений; расстояние между кромкой и швом; расстояние между швами; массе упаковочного места.
4.5    Периодические испытания должны проводится на образцах, прошедших приёмо-сдаточные испытания по следующим показателям:
сорбционному увлажнению, один раз в квартал;
-    теплопроводности, один раз в год;
4.6    ... При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, взятых из той де партии.
4.7    При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия бракуется.
4.8    Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия качества изделий требованиям настоящих технических условий.

5.    Методы контроля

5.1    Внешний вид матов проверяют визуально.
5.2    Размеры мата, средний диаметр волокна, массовую долю неволкнистых включений «корольков» размером свыше 0.5 мм определяют измерительными инструментами.
5.3    Плотность, влажность, сорбционное увлажнение мата определяют по ГОСТ
17177-87.
5.4    Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076-87.
5.5    Расстояние между швами, шаг шва, определяют металлической линейкой по
ГОСТ 427 - 75 или рулеткой по ГОСТ 7502 - 80.

6.    Транспортирование и хранение.

6.1    Транспортирование и хранение производится по ГОСТ 25880-83.
6.2    Маты должны храниться уложенными в штабеля в сухих крытых помещениях или под навесом. Высота штабеля не должна превышать 2м.
11
 
7.    Указание по эксплуатации.

7.1    При использовании матов теплозвукоизоляционных прошивных без обкладки в жилых и производственных помещениях в качестве теплозвукоизоляции рекомендуется изолировать прошивные маты материалами, не пропускающими мелкие волокна.
7.2    При теплоизоляции трубопроводов, энергетических установок маты* рекомендуется изолировать от воздействия механического воздействия и влаги.

8.    Гарантии изготовителя.

8.1    Предприятие-изготовитель    гарантирует    соответствие требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования и хранения, установленных настоящими техническими условиями.
8.2    Гарантийный срок хранения — не менее 10 лет с момента, изготовления продукции. По истечении указанного срока проверяют перед каждым применением на соответствие требованиям настоящих технических условий и при установлении соответствия могут быть использованы по прямому назначению.

Приложение

Перечень документов, на которые даны ссылки в настоящих технических условиях.
ТУ 5769-001-17818963-00 Базальтоволокнистый теплозвукоизоляционный холст. Технические условия.
ТУ 5932-030-00204949-95 Ровинг базальтовый.
СТП 1023811-51-95 Комплексная базальтовая нить.
ТУ РБ 05780349.039-99 Кремноземная нить.
ТУ 6-13-98-95 Нить полиамидная.
ГОСТ 12.4.028-76 Респиратор типа «Лепесток».
ГОСТ 12.4.068-79 Дерматологические защитные средства.
ГОСТ 427-75 Линейка металлическая.
ГОСТ 515-77 Бумага упаковочная битумированная и дегтевая. Технические условия.
ГОСТ 2228-81 Бумага мешочная. Технические условия.
ГОСТ 2697-83 Пергамин кровельный. Технические условия.
ГОСТ 7076-87 Материалы и изделия строительные. Методы определения теплопроводности.
ГОСТ 7502-80 Рулетка.
ГОСТ 8273-75 Бумага обёрточная. Технические условия.
ГОСТ 8325 - 93 Нити стеклянные кручёные комплексные.
> -
ГОСТ 8828-75 Бумага двухслойная упаковочная. Общие технические условия. ГОСТ 17139-79 Ровинг из стеклянных нитей. Технические условия.
ГОСТ 17177-87 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы контроля.' -
ГОСТ 17308-88 Шпагаты. Технические условия.
ГОСТ 25880-83 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение.
СН 2.6.1.758-99 Санитарные нормы.
Федеральный закон №52 о санитарно-эпидемиологическом благополучии населения.